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            • 08-20

              無縫鋼管縱裂的原因

              導致無縫鋼管縱裂的原因是多方面的,有材料的因素,也有工藝的因素。如無縫鋼管本身塑性差或退火不良,縱裂出現的機率就會增加,但根本原因在于冷拔后的無縫鋼管存在較高的殘余應力。

            • 08-19

              GCr15無縫鋼管網狀碳化物消除措施

              GCr15無縫鋼管熱軋后應具有良好的顯微組織,即細片層狀珠光體且無網狀碳化特析出,才能為無縫鋼管球化退火后獲得細粒狀珠光體創造條件。無鉻無縫鋼管在通常熱軋條件下,一般可以得到合格的網狀碳化物級別。由于GCr15無縫鋼管熱軋后冷卻到

            • 08-18

              無縫鋼管加熱時的主要特點

              由于無縫鋼管加熱金屬薄材加熱,因而對允許的加熱速度限制不大,特別是在熱裝料情況下,一般定減徑機前的再加熱爐都可采取快速加熱。這樣可以減少氧化,提高爐子生產率。實踐證明,采取快速加熱,脫碳層很;氧化鐵皮損失也小。定減徑機

            • 08-17

              小口徑無縫鋼管產品發展方向

              1.小口徑無縫鋼管今后將向高尺寸精度、小批量、多品種方向發展。應把品種和質量放在首位,尤其是冷加工無縫鋼管應盡快提高產品質量,擴大品種以滿足現代化工業和科學技術發展的需求,為航空、汽車、化工、電子工業等部門提供大量優質產呂

            • 08-15

              無縫鋼管尺寸和質量檢查

              切斷后的無縫鋼管要根據技術要求進行質量檢查。檢查內容包括逐根檢查無縫鋼管的尺寸和彎曲度以及無縫鋼管內外表面質量,并取樣抽查無縫鋼管的機械性能和工藝性能等。無縫鋼管幾何尺寸和彎曲度的檢查,可在檢查臺上用各種量具進行,也可采

            • 08-14

              無縫鋼管矯直機的種類及應用

              用于無縫鋼管矯直的有機械壓力矯直機、斜輥矯直機和張力矯直等幾種型式。壓力矯直機的結構簡單,適用于直徑為38-600mm,彎曲度在50mm加以上的無縫鋼管矯直。它生產率低,需人工輔助操作,矯直質量亦不高,多用于無縫鋼管的粗矯和異型管矯

            • 08-12

              無縫鋼管內折疊和內裂紋

              無縫鋼管內折疊和內裂紋是最常見的缺陷形式。內折疊和內裂紋,可能沿無縫鋼管全長分布,或僅位于兩端或在一部分長度上。軋制合金無縫鋼管時,內折特別容易產生,軋制一般碳素無縫鋼管有時也出現。

            • 08-11

              無縫鋼管彎曲度產生與修正

              保證成品無縫鋼管具有較小的彎曲度主要由矯直機來完成。所以為了消除無縫鋼管彎曲,所有無縫鋼管都要經過冷矯直。

            • 08-10

              無縫鋼管幾何尺寸對相對壁厚不均的影響

              無縫鋼管壁愈厚,具有較小的相對壁厚不均的無縫鋼管數量所占的比例愈高,也就是說相對壁厚不均減小,但絕對壁不均增加。根據統計數據得出,當壁厚在9毫米以上時,在140機組上生產的厚壁無縫鋼管,全部無縫鋼管的壁厚不均和小于0.15

            • 08-10

              無縫鋼管外徑精度的那些事

              無縫鋼管的外徑公差決定于外徑方法、定徑設備的運轉情況和精度、定徑工藝制度等。

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